国产TPX模条

特性


(耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击):


⒈在高温下比较:相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性(刚性大); a、100℃以上**过PP;


b、130℃环境下可使用一年;


c、150℃以上**过PC;


d、180℃环境下可使用100小时。


⒉电气绝缘性:(TPX分子中无极性基团)


a、介电强度:65KV/mm(较PTFE及丙烯为优);


b、介电常数:2.12(PTFE介电常数为2.0~2.1);


⒊ 耐化学品性:酸、碱、食用油;(吸水性很低:对水及水蒸气具有较高的耐受性)


⒋卫生安全性:无毒、符合美国FDA认定;

具体用途


⒈烧杯、培养皿、培养箱(透明性、耐化学性、透水气性);


⒉化妆品容器、瓶盖(香精)(本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气);


⒊微波炉餐盒、食器容器(无毒、耐温性佳、不吸收微波);


⒋电子、电气零件、LED模条、包覆电缆(绝缘性、挤出级);


⒌医疗器械:窥镜管、注射器(卫生);


⒍烤箱器具(高温);


⒎薄膜(挤出级)
TPX也有很好的成纤性，原料来源广，因此，也有人称它为"贫民的尼龙"。


注塑特性 TPX为结晶性高聚物，有明显的熔点，一般加热到235℃就能熔化;注塑时，一般使用温度为260℃--300℃。


TPX不吸水，一般不需烘干，有时为了产品质量，也可以用60℃的温度，烘干30分钟至1个小时，以排出原料中的浮水。


TPX收缩率为22‰;

TPX拥有特殊的分子结构，是一种结晶性烯烃树脂，有出色的透明性、耐热性、易剥离性、耐化学药品性，广泛应用于工业生产，如FPC 生产工序中的剥离膜以及制造合成皮革时使用的离型纸，高压橡胶管生产用的芯棒和护套，LED 用模杯等。


此外，其低密度特性也使成型品质量更轻，降低了运输时对环境的负荷，而且不含卤素，是一种环保材料。它还被常用于食品行业，如食品保鲜膜、食品保鲜袋、烤箱纸盒和微波炉用的餐具等。

应用市场


目前，全世界TPX的年使用量约为6000T，以欧美及日本市场为主。以前，闽台的业界对TPX材料并不是熟悉，使用TPX的主要原因通常为国外厂商所*。因此，数年前闽台的TPX用量并不大，年使用量约10T，用途局限于微波炉餐具、透明化妆品容器及医疗器材。


但随着闽台电子工业的进展，闽台的TPX用量在近年来有大幅的成长。TPX的离形性及耐温性使其成为优异的环氧树肢封装用模具材料。2000年，闽台约使用90公顷的TPX来制造LED封装模具。在电子封装业中，常会使用到一些可耐热的离形纸或膜。TPX制的离形膜因具有优良的耐温性而受到青睐。


2000年，闽台业界约使用了50公顷的离形膜。另外，TPX的介电常数很低，因而有些TPX被用来制造高频连接器。因此，目前闽台的TPX年使用量大约为150公吨，预估未来的用量会持续成长。
加工工艺


⒈注塑工艺:物料温度:260℃~300℃;模具温度:70℃;建议选择注塑机的螺杆长径比:L/P=20以上。


⒉吹塑成型


⒊挤出成型


快压工艺条件编辑
预压：温度 160℃、压力130kg/㎝2、时间10S；
成型：温度 175℃、压力130kg/㎝2、时间110S；
熟化：温度 150℃、时间80min；

TPX是日本三井化学株式会社所生产的4-甲基戊烯(4-methylpentene-1)的聚合物，TPX是其商品名，化学名称为Methyl pentene copolymer，简称PMP，三井化学株式会社是**一的TPX生产制造商;密度:0.82-0.83; 吸水率:0.01%; 熔点:240℃; 维卡软化点160℃~170℃; 收缩率:1.5%~3.0%; 透光率:90%~92%(目前已商业化的高透明度树脂中一的结晶性聚合体);
TPX学名 聚4-甲基戊烯-1单体 4-甲基戊烯-1本色 聚4-甲基戊烯-1是一种高结晶透明塑料，比重为0.83，是所有塑料中较轻的。表面硬度较低，无毒。透光性能介于**玻璃和聚苯乙烯之间。燃烧特性 能燃烧，离火后继续缓慢燃烧，有熔溶滴落。优点 TPX的透光率不随加工条件的变化而变化，也不随产品的厚度而变化，因此，适宜做透明制品。它的刚性大，100℃以上时**过聚丙烯;150℃以上时**过PC
TPX的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱，耐化学腐蚀，耐**溶剂，耐应力开裂，没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。


TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾，160℃的热空气消毒1小时可经受50次，200℃以上消毒也可，它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。


缺点 耐环境差，易氧化，光照后受辐射而降解，受热，变黄。


适用 透明的医疗器材，微波炉的餐具和普通餐具。