PA12被广泛应用汽车燃油输送管、汽车制动刹车管、空调管、空压设备软管,工业用高压液压管、管快速接头,汽车防抱死系统螺线轴,精密齿轮,凸轮和轴承的滑行部,复印机去静电转辊,抗静电容器和IC芯片导轨,光缆护套,透明管材,自粘接电线漆,VCD-ROM,打印机/DVD-ROM的消声齿轮,运动鞋底,电缆扣、网球拍索扣等诸多方面。
PA12的特点是密度小,熔点低,分解温度高,吸水率小,耐低温性能优良,防
噪声效果好。制品的尺寸稳定性好,易成型加工。耐碱、耐去污剂、耐油脂性能
均优良、能耐醇、无机烯酸和芳烃,不耐浓无机酸、氯代烃,可溶于苯酚。
典型应用范围
水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。
工艺条件
干燥处理:加工之前应保证含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在80C除湿干燥4~8小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度:240~300℃;对于普通特性材料不要**过310℃,对于有阻燃特性材料不要**过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性,在干燥运转条件下,对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质,该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
高硬度PA12--PA12的相对密度为1.02g/cm3,是尼龙产品中低的;因其酰胺基团含量低,吸水率为0.25%,也是尼龙中低的。PA12的热分解温度大于350℃,长期使用温度为80-90℃。PA12膜的气密性好,水蒸气透过率为9g/m2。PA12耐碱、油,酵类及无机稀释酸、芳烃等。因此PA12被广泛应用于汽车管路系统中,如多层燃油管路系统、真空制动助力器管,液压离合器管、中心润滑系统管路等。还可用于工业管路修复的内层管,以及接触展;蚀性化学品工业管路系统。PA12防噪声效果好,是理想光导纤维护套用料,并且防白蚁和老鼠,也是电缆护套的优秀用料。PA12的高韧性及高强度提供了更高的耐爆破压力,可用做中等压力天然气输送管,现已在美国、西欧等应用,PA12天然气管比聚乙烯(PE)管能承受更高工作压力和温度。PA12天然气输送管路在80℃以下可承受压力为0.8~1.7MPa,可替代此范围内的钢管,比聚烯烃材料更具竞争力。PA12与大多数其他塑料化合物是不兼容的。即使是少量的其他树脂塑料污染导致混浊的熔体和成品零件。因此,在工作开始之前,加工机和所有其他的熔体通道的塑化单元应该是非常仔细地清洗,PA12回用料的材料必须是不受异物和尘土颗粒,水分含量应低于0.1%重量,少量的聚合物,甚至的其他聚酰胺除了相同的PA12级会引起相应的成型零件混浊。如果即时的废料后处理是不可能的,浇口或有缺陷的部分应被研磨和存储在防潮袋,经过仔细干燥后方可重新使用是必要的。原始PA12材料的回收料添加量一般取决于所需的部分性能,因此必须由测试准备成型零件。如果使用的研磨材料所允许终端用户的要求及规格,添加到25%重量的回用料是可能的。在某些情况下,如厚壁型材挤出,注射成型的厚壁和光学元件或组件的高表面质量,颗粒应预先干燥在任何速率,以防止水分的条纹或不平的表面从形成。
性能特点 尺寸稳定性良好、良好的柔韧性、耐化学性良好、耐磨蚀性,良好、韧性良好、吸潮性差
形式 颗粒料
加工方法 挤出、注射成型
物理性能
比重 1.02 g/cm³
机械性能
抗张强度 (屈服) 57.9 MPa
伸长率 (断裂) 270 %
弯曲模量 1240 MPa
冲击性能
悬壁梁缺口冲击强度 ASTM D256 -40°C 110 J/m 23°C 无断裂
热性能
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 51.7 °C
熔融温度 202 °C
注射
干燥温度 100 °C
干燥时间 3.0 到 6.0 hr
建议的较大水分含量 0.50 %
螺杆长径比 18.0:1.0
挤出
熔体温度 179 到 229 °C