PA12被广泛应用汽车燃油输送管、汽车制动刹车管、空调管、空压设备软管,工业用高压液压管、管快速接头,汽车防抱死系统螺线轴,精密齿轮,凸轮和轴承的滑行部,复印机去静电转辊,抗静电容器和IC芯片导轨,光缆护套,透明管材,自粘接电线漆,VCD-ROM,打印机/DVD-ROM的消声齿轮,运动鞋底,电缆扣、网球拍索扣等诸多方面。
PA12的特点是密度小,熔点低,分解温度高,吸水率小,耐低温性能优良,防
噪声效果好。制品的尺寸稳定性好,易成型加工。耐碱、耐去污剂、耐油脂性能
均优良、能耐醇、无机烯酸和芳烃,不耐浓无机酸、氯代烃,可溶于苯酚。
典型应用范围
水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。
注塑工艺编辑
干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度:240~300C;对于普通特性材料不要**过310C,对于有阻燃特性材料不要**过270C。
模具温度:对于未增强型材料为30~40C,对于薄壁或大面积元件为80~90C,对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
注射压力:较大可到1000bar(建议使用低保压压力和高熔化温度)。
注射速度:高速(对于有玻璃添加剂的材料更好些)。
流道和浇口:对于未加添加剂的材料,由于材料低粘度,流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度较好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口,建议较小的直径为0.8mm。 热流道模具很有效,但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果用热流道,浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
工艺条件
干燥处理:加工之前应保证含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在80C除湿干燥4~8小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度:240~300℃;对于普通特性材料不要**过310℃,对于有阻燃特性材料不要**过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性,在干燥运转条件下,对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质,该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
性能特点 尺寸稳定性良好、良好的柔韧性、耐化学性良好、耐磨蚀性,良好、韧性良好、吸潮性差
形式 颗粒料
加工方法 挤出、注射成型
物理性能
比重 1.02 g/cm³
机械性能
抗张强度 (屈服) 57.9 MPa
伸长率 (断裂) 270 %
弯曲模量 1240 MPa
冲击性能
悬壁梁缺口冲击强度 ASTM D256 -40°C 110 J/m 23°C 无断裂
热性能
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 51.7 °C
熔融温度 202 °C
注射
干燥温度 100 °C
干燥时间 3.0 到 6.0 hr
建议的较大水分含量 0.50 %
螺杆长径比 18.0:1.0
挤出
熔体温度 179 到 229 °C