应用市场
目前,全世界TPX的年使用量约为6000T,以欧美及日本市场为主。以前,中国台湾的业界对TPX材料并不是熟悉,使用TPX的主要原因通常为国外厂商所*。因此,数年前中国台湾的TPX用量并不大,年使用量约10T,用途局限于微波炉餐具、透明化妆品容器及医疗器材。
但随着中国台湾电子工业的进展,中国台湾的TPX用量在近年来有大幅的成长。TPX的离形性及耐温性使其成为优异的环氧树肢封装用模具材料。2000年,中国台湾约使用90公顷的TPX来制造LED封装模具。在电子封装业中,常会使用到一些可耐热的离形纸或膜。TPX制的离形膜因具有优良的耐温性而受到青睐。
2000年,中国台湾业界约使用了50公顷的离形膜。另外,TPX的介电常数很低,因而有些TPX被用来制造高频连接器。因此,目前中国台湾的TPX年使用量大约为150公吨,预估未来的用量会持续成长。
TPX耐高温阻胶离型膜
主要性能优点编辑
1.防止FPC产品间相互转印.
2.减少操作工序,提高工作效益.
3.控制焊盘和金手指溢胶.(可控制在2mil以下)
4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染.
5.耐高温热电阻,熔点**235℃以上.
6.防止静电产生,提高产品性能.
7.无卤素附合环保要求.
8.耐化学性,低吸水率.
9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡.
10.与单张多层膜相比,可防止操作失误.
具体用途
⒈烧杯、培养皿、培养箱(透明性、耐化学性、透水气性);
⒉化妆品容器、瓶盖(香精)(本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气);
⒊微波炉餐盒、食器容器(无毒、耐温性佳、不吸收微波);
⒋电子、电气零件、LED模条、包覆电缆(绝缘性、挤出级);
⒌医疗器械:窥镜管、注射器(卫生);
⒍烤箱器具(高温);
⒎薄膜(挤出级)
传压工艺条件编辑
1、**波段:温度?120℃、压力20kg/㎝2、时间1min;
2、*二波段:温度?130℃、压力50kg/㎝2、时间3min;
3、*三波段:温度?130℃、压力80kg/㎝2、时间10min;
4、*四波段:温度?155℃、压力135kg/㎝2、时间80min;
5、*五波段:温度?100℃、压力135kg/㎝2、时间1min;
6、冷压波段:压力135kg/㎝2、时间45min。
一般而言,半结晶聚合体由于结晶部份与无定形部份的折射率差异,以及结晶部份对光的散射而形成不透明或半透明材料。然而,聚(4-甲基戊烯)却具有相当高的透明度,透光率可达90-92%,与无定形的聚苯乙烯(PS)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相当。聚(4-甲基戊烯)的高透明度主要是由于结晶相的螺旋组型中分子的光学异向性(anisotropy)低以及结晶部份与无定形部份的密度及折射率接近所造成的。结晶部份与无定形部份的折射率很接近,使得材料的等向性(isotropy)高。因此,TPX便成为目前已商业化的高透明度树脂中一的结晶性聚合体。
高透明度,优良的耐热性以及低比重可说是TPX较为*特的性质。
TPX的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱,耐化学腐蚀,耐**溶剂,耐应力开裂,没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。
TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾,160℃的热空气消毒1小时可经受50次,200℃以上消毒也可,它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。
缺点?耐环境差,易氧化,光照后受辐射而降解,受热,变黄。
适用?透明的医疗器材,微波炉的餐具和普通餐具。